1、產(chǎn)品升溫快

2、快速提升產(chǎn)量

3、防干燒技術

4、無油垢

5、安裝維護簡單

6、操作方便

7、使用時間久

1、效率高、能效少：在效率高 能效少方式下的熱轉換效率大于95%。在同等條件下比電阻圈加熱方式節(jié)電約30%-70% ,比燃油燃氣節(jié)省50%以上.大大降低生產(chǎn)成本。

2、長期穩(wěn)定運行：多路智能閉環(huán)控制系統(tǒng)和強大完備的保護功能.可讓設備長期穩(wěn)定地運行。

3、縮短預熱時間：電阻式加熱方式由于采用外加熱方式，只有接觸到加熱體的內側電阻圈才能將熱量傳導給加熱體，從而導致加熱效率低、升溫時間長。新型的加熱方式采用內熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短1/3。

4、加熱溫度范圍大：電阻發(fā)熱加熱方式的功率密度低。向外圍空間的散熱快， 一般難以加熱到400^C以上。 而新型方式采用內熱方式，幾乎不向外圍空間散熱，輕松加熱到600C以上。

5、合理的改善工作環(huán)境：新型的加熱方式采用內熱方式。熱量聚集于加熱體內部。外部熱量耗散幾乎沒有。設備表面人體可觸摸,環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100*C以上降低至常溫。無化石燃料加熱的有毒氣體排放和消防隱患,已達到各種要求。大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作條件，有利于提高工人生產(chǎn)積極性,降低廠區(qū)通風降溫費用。

6、增大了供電變壓器的寬裕度：新型的加熱方式只用原電阻圈總功率30%-50%的裝機功率,即可正常生產(chǎn),大大減輕了主送電變壓器的實際負荷,大大增加了用戶的用電寬裕度,可安裝更多的生產(chǎn)設備。

7、降低維護費用：加熱部分采用環(huán)形電纜結構，電纜本身不會產(chǎn)生熱量,井可承受500*C以下高溫,使用壽命高達5年以上。不需維護，后期基本無維護費用。電阻式電熱圈(片管)的電阻絲在高溫狀態(tài)下容易氧化而縮短使用壽命，而且更換麻煩。因此，采用電磁加熱技術。具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點。

8、加熱時間與溫度控制：傳統(tǒng)的加熱方式都是傳導加熱.是發(fā)熱體本身產(chǎn)生高溫后熱量再慢慢傳向溫度低的地方,這樣的加熱方式會存在較大的溫度誤差.被加熱體各個部分的溫度不一致,導致溫度控制不準確，既 影響了產(chǎn)品成型質量，也降低了生產(chǎn)效率。電磁感應加熱.是使被加熱體自身發(fā)熱.溫度控制實時準確。被加熱體各個部分溫度基本一致。明顯改善了產(chǎn)品的質量和提高了生產(chǎn)效率。

9、電磁輻射：現(xiàn)代生活是離不開電磁波的.且我們生活的空間也充滿著各式各樣波長的電磁波，像雷達、電臺、無線電、電力輸送等等。凡是家用電器都會有電磁輻射。電磁加熱也會產(chǎn)生電磁輻射。本其輻射劑量非常微弱。測試結果W值為0.0234(國家標準為s0.3)。還不到國家標準的十分之一，在人體可接受范圍以內,達到國際EMC的要求，且對周圍環(huán)境設備沒有任何干擾，可以放心使用。